1、鍛壓設(shè)備力能特性的標(biāo)定對于檢驗設(shè)備的性能有著重要的意義。

2、吊鉤式拋丸清理機廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛壓機械、鋼鐵等行業(yè)。

3、卷板機是一種將金屬板料彎卷成筒體、錐體、曲面體或其他形體的一種專用鍛壓機械設(shè)備，廣泛用于鍋爐、造船、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機械制造行業(yè)。

4、分析比較了在不同鍛壓設(shè)備上進(jìn)行重型法蘭叉類件鍛造成形的特點，對其模具進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計和失效分析。

5、作為一種通用的鍛壓設(shè)備，其主要零件的變形大小及其它特性將直接或間接影響到工件的加工質(zhì)量。

6、該系列機床是在國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)的新型鍛壓設(shè)備。

7、因此，追求差異化是鍛壓設(shè)備產(chǎn)業(yè)廠商采取的主要競爭策略。

8、河北天辰鍛壓機械有限公司，是由原滄州市鍛壓機械廠改制而成的股份制企業(yè)。

9、鍛壓設(shè)備的工作環(huán)境一般都很惡劣，長期的處于振動大、溫度高、灰塵多的工作環(huán)境中。

10、本文給出了一種鍛壓設(shè)備模糊優(yōu)化設(shè)計方法。

11、對鍛壓設(shè)備產(chǎn)業(yè)組織績效評判研究是本文的重點。

12、雙錐輥輾壓機是一種的新型回轉(zhuǎn)式鍛壓設(shè)備。

13、他們在上個月對鍛壓車間進(jìn)行了改裝。

14、用于熱模鍛壓力機的鍛模常設(shè)計成一火鍛造，為從模膛中頂出鍛件常需安裝頂桿。

15、我們的產(chǎn)品已經(jīng)在鍛壓設(shè)備得到很好的應(yīng)用并贏得口碑。

16、機械壓力機是金屬塑性成形加工中的最主要的鍛壓設(shè)備之一。

17、本文以股份公司鍛壓廠為例，就萊鋼股份降本增效的有效經(jīng)驗做一系統(tǒng)概括。

18、機械壓力機是最主要的鍛壓設(shè)備。

19、這個車間主要是對產(chǎn)品進(jìn)行鍛壓加工。

20、本廠現(xiàn)擁有鍛壓、銑床、拉床、車床等一系列數(shù)控機械加工設(shè)備。

21、鍛壓成型，工字形斷面，兩端拳式。

22、成型機械設(shè)備與模具制造同步發(fā)展，模具企業(yè)采購精密塑料機械、數(shù)控鍛壓設(shè)備也逐年增加。

23、隨著模具企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，采購精密塑料機械、數(shù)控鍛壓設(shè)備也逐年增加。

24、但不包括金屬板加工機，金屬成形機與鍛壓機。

25、用一片鍛壓金屬片為這樣一款先天不足而后天也被證實為低劣的設(shè)計產(chǎn)品“撐腰”，這顯然無益于修復(fù)豐田已受到玷污的聲譽。

26、中國目前正在建設(shè)世界上最大的輕金屬（比如鋁）鍛壓機，以在航空市場競爭。

27、鋅鋁共析合金具有良好的超塑性，但通常需要經(jīng)過預(yù)變形（軋制或鍛壓）來得到。

28、裂紋是鋼鍛件鍛壓加工中常見的主要缺陷。

29、液壓千斤頂除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。

30、鍛壓技術(shù)作為一種高效、優(yōu)質(zhì)、低消耗的精密成形技術(shù)，在金屬材料的塑性成形領(lǐng)域中得到迅速發(fā)展并在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

31、介紹了國外飛機大型鍛件的典型鍛壓工藝。

32、點焊需要電流及鍛壓來產(chǎn)生焊縫。

33、介紹了鍛壓機墊板的熱處理工藝改進(jìn)措施，從而防止了其開裂缺陷，提高了使用壽命。

34、介紹粘接密封劑在機械加工設(shè)備，鍛壓設(shè)備和液壓設(shè)備維修中的應(yīng)用。

35、相信金昆鍛壓在“方圓規(guī)矩”下，必能經(jīng)得起市場與客戶的“千錘百煉”！

36、什么是液壓機?液壓機是以高壓液體（油、乳化液等）傳送工作壓力的鍛壓機械。

37、文中的計算方法和一般步聚同樣適用于鍛壓機械中其他主要構(gòu)件。

38、本文以塑鋼門窗五金件生產(chǎn)為例，闡述成組技術(shù)在鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用。

39、企業(yè)的主要產(chǎn)品有：鍛壓件、吊環(huán)．索具，標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)準(zhǔn)件，汽車配件等。

40、旋轉(zhuǎn)鍛壓機本體是機床重要的基礎(chǔ)部件，本體結(jié)構(gòu)的強度和剛度直接影響到整個機床的性能。

41、由于鍛壓機預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)機架受力與變形相當(dāng)復(fù)雜，利用常規(guī)方法分析與計算機架受力與變形，有很多局限性。

42、本文對先進(jìn)渦輪盤坯件，即純潔、均勻、細(xì)晶組織的高溫合金坯件制備三種工藝，以及渦輪盤零件鍛壓成形技術(shù)進(jìn)行綜合評述。

43、針對鍛壓機模架制造過程中所遇到的困難，采取了一系列工藝措施。

44、論述了鋁合金鍛壓生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位，生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展水平；